В гальваническом отделении должны быть изолированные помещения для травления и обезжиривания, полировки, гальванических покрытий и приготовления электролита. Эти помещения должны иметь уклон к трапу для сточных вод. Стены на высоте до 2 м от пола должны иметь покрытие из влагостойких материалов. Отделение должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию.
Особую осторожность необходимо соблюдать при лужение, так как в электролит при этом процессе добавляют цианистые соединения. Наибольшее количество вредных паров выделяется при ведении процесса с повышенной температурой раствора. Нельзя допускать попадание в щелочную среду электролита хотя бы незначительных количеств кислоты, так как при этом происходит реакция, сопровождающаяся выделением паров соляной кислоты и цианистого водорода, которые вредно влияют на организм человека.
Вредное действие на организм человека оказывают и другие компоненты (серная и соляная кислоты, едкий натр, венская известь, ацетон, свинец и прочие материалы), применяемые при гальванических покрытиях. Нужно всемерно опасаться попадания на кожу этих веществ, особенно на поврежденные места (царапины, порезы и ссадины). Наиболее эффективной мерой в обеспечении нормальных условий труда в гальванических цехах является надежная индивидуальная и общая вентиляция. Вентиляция может быть выполнена над ваннами в виде вытяжных шкафов, бортовых отсосов или передувки.
Применение вытяжных шкафов над ваннами не позволяет пользоваться кранами и кран-балками, при помощи которых загружают и выгружают детали из ванн. Чаще всего в депо ванны для гальванических покрытий оборудуют бортовыми насосами, при этом 1 м2 поверхности электролита нужно обеспечивать отсос от 30 до 85 м3 воздуха в 1 минуту. Назначение этих устройств заключается в направлении образующихся паров над поверхностью ванны в вытяжное отверстие и выброс их в атмосферу.
При вскрытии барабанов с соляной кислотой необходимо применять защитные средства: очки, резиновые перчатки и респиратор.
В гальваническом цехе, где производят лужение, курить нельзя. До начала работы нужно включить вентиляцию для удаления паров, выделяющихся из электролита. Приступить к работе следует после того, как будет надета специальная одежда. Электролит, пролитый на пол или на деревянные решетки, необходимо немедленно смыть струей воды. Загрузку и выгрузку деталей следует производить осторожно, чтобы не вызвать брызг электролита. Упавшие на дно ванны детали нужно доставать крючком или клещами.
Электролит из ванн можно сливать только после нейтрализации раствора. У ванн кладут резиновые коврики. Ванны с электролитом в нерабочее время плотно закрывают крышками. Не реже одного раза в декаду следует в отделениях проводить полную уборку с обязательной протиркой поверхности оборудования и стен мокрой тряпкой. Рекомендуется для защиты глаз применять защитные очки №13961/2 в кожаной оправе.
Для предупреждения раздражения кожного покрова рук, лица и слизистых оболочек носоглотки рекомендуется применять специальные мази. Для защиты кожи можно применять цинкстеаратную мазь профессора А.Б. Селисского. В качестве защитной пасты для слизистых оболочек можно применять мазь, состоящую из одной части ланолина и двух частей вазелина, или медицинский вазелин. Этой мазью смазывают слизистую оболочку носа 2 - 3 раза за смену. В случае попадания электролита или хромового ангидрида необходимо немедленно его смыть водой, для этой цели все гальванические отделения оборудованы умывальниками. У умывальников необходимо иметь фонтанчик для промывания глаз и специальные сосуды с растворами для промывки пораженных мест. Ванны для покрытий, обезжиривания, химического травления, а также станки для полировки в отделении гальванических покрытий должны иметь местную вытяжную вентиляцию; ванны для травления и гальванических покрытий - крышки и бортовые отсосы.
ремонт масляный насос тепловоз
Разработанный проект по ремонту масляного насоса выполнен на основании технических инструкций, заводских и деповских правил ремонта.
В курсовом проекте было разработано карта по ремонту масляного насоса, где указанны основные неисправности, способы очистки, осмотра и контроля технического состояния, предельно допустимые размеры масляного насоса, приспособления и оборудование, применяемое при ремонте.
В первом разделе было рассмотрено назначение и условия работы масляного насоса. Во втором - основные неисправности, причины, способы устранения. В третьем - периодичные сроки плановых ТО и ТР с разборкой и без разборки. В четвертом - способы очистки, осмотра и контроля. В пятом - приспособление, технологическая оснастка, средства механизации оборудования. В шестом - особенности сборки, проверки и испытания масляного насоса. В седьмом - организация рабочего места. По этому пункту был разработан план ремонтного цеха. В восьмом разделе была разработана техника безопасности при работе в цехе.
Другое по теме:
Технологический расчет комплекса ТО с разработкой операционно-технологической карты
Обеспечение
работоспособности эксплуатируемого парка самоходных машин и автотранспортных
средств (СМАТС) является актуальной задачей, от решения которой во многом
зависит эффективность работы соответствующих подсистем народнохозяйственного
комплекса страны.
К
традиционным для России ...
Железнодорожный транспорт
Выбор транспорта для
перевозки груза является порой главным фактором для обеспечения скорости
доставки, надежности транспортировки и минимизации затрат клиента. Службы
доставки и курьерские службы сегодня предлагают своим клиентам возможность
самим выбрать, каким видом транспорта следует ...
Проектирование производственного участка по ТО-2 автомобилей
Автомобильный транспорт
является наиболее массовым видом транспорта. Его особенности и преимущества
связаны с мобильностью и гибкостью доставки грузов и пассажиров. Эти свойства
во многом определяются уровнем работоспособности и техническим состоянием
автомобилей и парков, а также рацион ...