Участок дороги двухпутный, оборудованный автоблокировкой. В плане линия имеет 65 % прямых и 35 % кривых участков с радиусом 650 м.

Верхнее строение пути до реконструкции железнодорожного пути:

- рельсы типа Р65 длиной 25 м;

- шпалы деревянные;

- трёхслойная балластная призма;

- скрепление костыльное.

Верхнее строение пути после ремонта:

- конструкция пути – бесстыковой;

- рельсы типа Р65 длиной 800 м;

- скрепления раздельного типа ЖБР;

- шпалы железобетонные с осредненной эпюрой 1896 шт/км;

- балласт щебёночный;

-размеры балластной призмы и обочин земляного полотна приведены в соответствии с нормами ЦПТ-53 /2/;

- кюветы, лотки и нагорные канавы очищены и отремонтированы.

Условия производства работ

Объем основных работ, подлежащих выполнению на 1км пути:

- смена рельсошпальной решетки –1000 м;

- срезка балластного слоя –1000 м;

- укладка в путь нового щебёночного балласта –2329 м3.

На лечение и оздоровление земляного полотна в данном технологическом процессе предусмотрены затраты труда в размере 19440 чел. мин.

Подъемка пути производится ЭЛБ-1 с обрушением балласта в шпальных ящиках.

Сборка новых и разборка старых звеньев, клеймение шпал и постановка меток осей шпал на шейке рельсов производятся на звеносборочной базе ПМС.

Собранные на звеносборочной базе звенья доставляются на перегон путеукладочным поездом.

Для обеспечения нормальной работы балластировочной машиной при подготовке участка предусматривается:

- регулировка всех стыковых зазоров на участке;

- закрепление шпал добивкой 50 % костылей, а также закрепление шпал забивкой дополнительных костылей на 15 % шпал.

Вырезка и уборка балласта производится машиной УМ-М.

Рельсошпальная решетка заменяется путеукладочным краном УК-25/9-18. Балластный слой после разборки рельсошпальной решетки срезается землеройной техникой. Планировка балластного слоя производится планировщиком.

Стыковые зазоры в подготовительной работе регулируются гидравлическим прибором РН-01.

Рихтовка пути в «окно» выполняется РГУ-1 с постановкой на ось, а в период после «окна» гидравлическими приборами.

Выгрузка балласта во время «окна» производится из хоппер-дозаторов.

Выправка пути со сплошной подбивкой шпал производится выправочно-подбивочно-отделочной машиной ВПО-3-3000.

Выправка пути в «окно» в местах зарядки и разрядки машины ВПО-3-3000, в местах препятствий и отступлений по уровню, а также сплошная рихтовка производится машиной ВПР-02.

Оправка балластной призмы в подготовительный период производится быстроходным планировщиком ПБ-01.

Выправка пути в плане и профиле по программе выполняется в период производства отделочных работ машиной «Дуоматик 09-32».

Разборка железобетонного переездного настила с укладкой временного и с применением автокрана.

Перед открытием перегона путь приводят в состояние, обеспечивающее безопасный пропуск первых одного-двух поездов по месту работ со скоростью 25 км/ч и последующих со скоростью 60 км/ч.

К концу рабочего дня предупреждение отменяют и восстанавливают скорость движения поездов, установленную для данного участка, но не более 100 км/ч.

Другое по теме:

Разработка технологического процесса восстановления головки блока цилиндров двигателя ЗМЗ-24Д
В процессе эксплуатации вследствие ряда неизбежных причин (износ, усталостное разрушение, деформация и др.) работоспособность деталей и узлов автомобиля периодически нарушается, поэтому возникает объективная потребность в ее восстановлении. Создание основных деталей автомобиля требует ...

Расчет загрузки судна "Замоскворечье"
Таблица 1 Показатель Единица измерения Величина Год, место постройки — 1995, Россия Тип — “Капитан Лусь” Класс Регистра — КМµЛ1 А1 ...

Технология ремонта оси блока шестерен заднего хода автомобиля
В процессе эксплуатации автомобиля его надежность и другие свойства постепенно снижаются вследствие изнашивания деталей, а также коррозии и усталости материала, из которого они изготовлены. В автомобиле появляются различные неисправности, которые устраняют при ТО и ремонте. Необходимо ...